礦用液壓挖掘機開機前的準備和注意事項
礦用防爆挖掘機經過操作司機室內的1個啟動按鈕、1個電鈴按鈕、1個先導開關按鈕、1個右操縱桿、1個左操縱桿、1個推土鏟手柄、1個液壓錘踏板、2個行走踏板控制。
(1)礦用電動挖掘機搭火及甩火時電工應持證上崗,嚴格遵守“誰停電、誰送電”制度。接通電源總開關,操作起動開關的手柄,照明燈亮,再點動發動按鈕和中止按鈕,觀察油泵電機或散熱器電機的轉向,如果不正確,可將起動開關的手柄扳到另一個方位,再次起動油泵電機和電扇電機。
(2)油泵電機發動約3~5分鐘后方可進行作業。在冬天起動油泵時,需點動2~3次,讓油慢慢活動起來,然后再一次發動。否則泵起動時或許油吸不上,易損壞油泵。
(3)開機前,在礦用電動挖掘機運轉范圍后方不得有其別人員行走、作業。開機前發出警報信號。
(4)司機過度疲勞或剛服藥不得操作機器,司機坐姿端正,留意力會集,用左右手別離抓住兩側操作手柄,兩眼依據不同的作業進程,照看好前、后方人員,配套設備、電纜等。
(5)操作要連續,應盡量減少頻繁起動、點動次數。不可前后快速猛拉手把,以避免壓力沖擊。機器起動、泊車要緩、準、穩。
(6)司機在開車進程中發現油泵噪聲過高、馬達噪音過高、多路閥、行走操作閥組有反常噪聲、溫升高級,當即泊車查看。
(7)作業兩禁止:
禁止鏟斗側立后從事前推或拉拽重物禁止當鏟斗舉起無支撐時,在鏟斗下作業。
(8)發動電動機前先查看電路是否有漏電現象,承認安全鎖鎖定,送電后作業燈是否正常,承認一切控制桿坐落空擋預熱15秒后再開始作業。
(9)發動礦用電動挖掘機后查看一切開關和控制桿;查看監督表;查看機器聲響是否反常。
(10)操作時運用行走控制桿進行前后、左右行走及反向旋轉機器。
注意事項:
(1)裝載進程中,手柄可一起動作,行走機構要常常推進,在不同的矸石堆情況下要求大臂、小臂、挖斗聯合動作,以提率。
(2)大臂抬起的高度應依據矸石的堆積高度來定,不用每次都抬到高方位,以加快作業節奏。
(3)為保證機器行走時電纜及時收放,采用托纜設備存儲、收放電纜。
(4)泊車時:將兩個行走控制桿置于空擋方位,運用擋塊,斷電、鎖定安全鎖。
(5)收工后查看監督儀表的警示燈和指示燈。把機器移動到穩固水平的地上,把開關閉鎖,鎖好一切的門及儀表盤。
(6)為使油缸密封件卸荷,延長油缸運用壽命,機器停放時,須將鏟斗和小臂伸出、大臂放下至斗齒剛好接觸巷道底板,手動換向閥置于中位(中止位)。
(7)運用破碎錘時,應該先把挖斗收回到里方位(挖斗油缸全部伸出,避免對破碎錘干涉),然后找準需要破碎的方位,運用先導閥把破碎錘推出去,要抵緊手動先導閥處于常開狀態,然后踩腳踏閥進行破碎。破碎后,應將破碎錘收回到里方位(破碎錘油缸全部收回),然后進行裝料。
(8)當班礦用電動挖掘機司機要隨身攜帶瓦斯便攜儀,瓦斯濃度超過0.8%時,禁止開機作業。
(9)礦用電動挖掘機在滾動時,時間留意巷道兩邊的電纜及風水管路,避免損壞電纜及風水管路,礦用電動挖掘機行走時禁止擠壓軌道。
(10)礦用電動挖掘機只準司機操作,禁止別人搭乘機器,發動礦用電動挖掘機前先按喇叭,提示場內人員,保證沒有人靠近機器,移動機器前先按喇叭提示場內人員機器要移動,有專人關照電纜,以防碾壓電纜造成漏電現象。并擔任礦用電動挖掘機后方的安全監護作業,且要本身安全。
(11)操作時因特殊情況需脫離座椅,脫離座椅前,關閉先導開關按鈕,以避免誤碰操作手柄。
(12)每班運用完畢后,將礦用電動挖掘機挖斗小臂伸出、大臂落下,運送槽降到低方位,手動換向閥置于中止位,電纜懸掛好、關閉電源。
(13)井下礦用電動挖掘機發動時供電應做到:“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭);“四有”(有過電流和漏電維護、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和堵板、有接地設備);“兩齊”(電纜懸掛規整、設備硐室清潔規整);“三全”(防護設備全、絕緣用具全、圖紙資料全);“三堅持”(堅持運用瓦斯電及風電閉鎖、堅持運用漏電繼電器、堅持運用照明信號綜合維護)。
(14)簡單碰到的帶電體及機械外露的滾動和傳動,加裝護罩或遮欄等防護設施。
(15)非專職機電人員不得私行操作電氣設備,操作高壓電氣設備主回路時,操作人員戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,電氣設備管理要達到機電質量標準化。
(16)電纜不該懸掛在壓風或水管上,不得遭受淋水或滴水,在電纜上禁止懸掛任何物體,如電纜同壓風管、水管在巷道同一側敷設時,設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內,電纜(包括通訊、信號電纜)與瓦斯抽放管路別離掛在巷道兩側。
相關文章
- 四輪驅動是什么意思?隧道扒渣機為什么要有四輪驅動2021年12月06日
- 安全使用輪式扒渣機的方式方法2021年12月09日
- 扒渣機的稱呼來由2021年12月10日
- 履帶刮板扒渣機考經濟實惠高效率贏得用戶的偏愛2021年12月14日
- 關于扒渣機的安全使用管理2021年12月17日